TPU қалыптаудың әртүрлі әдістері бар:инъекциялық қалыптау, үрлемелі қалыптау, компрессиялық қалыптау, экструзиямен қалыптау және т.б., олардың ішінде инжекциялық қалыптау жиі кездеседі.
Инъекциялық қалыптау функциясы ТПУ-ды қажетті бөліктерге өңдеу болып табылады, ол үш кезеңде алдын ала қалыптау, айдау және шығару үзіліссіз процеске бөлінеді.
Инжекциялық қалыптау машиналарының екі түрі бар, плунжер түрі және бұрандалы түрі және бұрандалы типті бүрку машинасы ұсынылады, себебі ол біркелкі жылдамдықты, пластиктенуді және балқытуды қамтамасыз етеді.
TPU материалының қалыптау шарттары
ТПУ үшін қалыптаудың ең маңызды шарттары пластификаторлық айналымға және салқындатуға әсер ететін температура деңгейі, кернеу және уақыт болып табылады.Бұл критерийлер TPU бөлігінің көрінісі мен тиімділігіне әсер етеді.Өте жақсы өңдеу жағдайларын пайдалансаңыз, нәтиже ақ пен бежевый бөліктерге сәйкес келетін өнім болуы керек.
Температура
TPU қалыптау процедурасында реттелуі керек температура деңгейлері бөшке температурасының деңгейі, саптама температурасының деңгейі және қалып температурасы болып табылады.Алғашқы екі температура әдетте TPU пластификациясына және ағынына әсер етеді, ал соңғы температура TPU салқындауына әсер етеді.
а.Баррель температура деңгейі
Баррельдің температурасы деңгейінің нұсқасы TPU қаттылығымен байланысты.Қаттылығы жоғары TPU балқыту температурасының деңгейі жоғары, сондықтан машинаның соңы температурасы жоғарырақ болуы керек.TPU өңдеуге арналған баррель температура диапазоны 177 ~ 232 ℃.
Бөшкедегі температура деңгейінің айналымы әдетте бункер жағынан саптамаға дейін біртіндеп артады, осылайша TPU температурасының деңгейі дәйекті пластификация мақсатын орындау үшін біртіндеп көтеріледі.
б.Саптама температурасы
Тікелей өткізгіште саптамадан балқыған TPU ағынының алдын алу үшін ол әдетте оңтайлы баррель температурасы деңгейінен сәл төмен.
Егер сілекейден құтылу үшін өздігінен жабылатын саптама қолданылса, саптама температурасын бөшкенің оңтайлы температура деңгейінде реттеуге болады.
в.Қалып температурасы
Қалып температурасы TPU өнімдерінің ішкі қасиеттері мен сапасына үлкен әсер етеді.Оның әсер етуші факторлары TPU кристалдылығы және өнімнің өлшемі сияқты көптеген факторлармен анықталады.
Қалып температурасы әдетте су сияқты тұрақты температура деңгейін салқындату құралы арқылы басқарылады, ал зең мен көгеру температурасы жоғары қаттылығы мен жоғары кристалдылығы бар TPU үшін жоғарырақ қажет.TPU заттарының қалыпты температурасы әдетте 10 ~ 60 ℃ болады.
Егер көгеру мен көгеру температурасы төмендесе, бұл өнімнің шөгуінен кейінгі және тиімділіктің өзгеруіне әкеледі.
Қысым
Инъекция процесі - бұл пластификаторлық қысымды (кері қысым) және бүрку қысымын қамтиды.
Түсіру процедурасы стресс болып табылады, бұл пластификаторлық қысымды (артқы қысым) және ату қысымын қамтиды.
Кері қысымды күшейту балқыма температурасын жоғарылатады, пластиктену жылдамдығын төмендетеді, балқыма температурасының деңгейін біркелкі етеді, көлеңке материалын біркелкі араластырады және еріту газын шығарады, бірақ ол қалыптау циклін ұзартады.TPU кері кернеуі әдетте 0,3-тен 4 МПа-ға дейін болады.
Соққы кернеуі - бұранданың үстіңгі жағындағы TPU-ға қатысты қысым және оның функциясы бөшкеніден қуысқа қарай TPU ағынының кедергісін жеңу, балқыманың жүктелу жылдамдығын қамтамасыз ету және балқыманы кішірейту.
TPU ағынының төзімділігі және көгеру мен көгеруді толтыру жылдамдығы еріту тұтқырлығына өте тығыз байланысты, ал балқыма тұтқырлығы TPU қаттылығы мен балқыма температурасына тікелей байланысты, яғни балқыма тұтқырлығы тек температура мен кернеумен анықталмайды, сонымен қатар TPU қаттылығымен белгіленеді. .
TPU түсіру қысымы әдетте 20 ~ 110 МПа құрайды.ұстау кернеуі инъекция кернеуінің жартысымен байланысты және TPU біркелкі пластиктену үшін кері қысымды 1,4 МПа төмен тізімдеу керек.
Уақыт
Түсіру процедурасын аяқтау үшін қажет уақыт инъекциялық қалыптау циклі деп аталады.
Қалыптау циклі зең мен көгеруді толтыру уақытын, ұстау уақытын, салқындату уақытын және еңбек өнімділігіне және құрылғыларды қолдануға тікелей әсер ететін әртүрлі басқа уақыттарды (зең мен көгеруді ашу, зеңді ашу, қалыпты жабу және т.б.) қамтиды.
TPU инъекциялық қалыптау циклі әдетте қаттылықпен, бөлік қалыңдығымен және өнімнің талаптарымен анықталады, TPU қалыптау циклі қалыпты температура деңгейіне де байланысты.
Инъекция жылдамдығы
Түсіру жылдамдығы әдетте TPU инъекциясымен құрастырылған элементтердің конфигурациясы арқылы анықталады.Үстіңгі беті қалың өнімдер төмен түсіру жылдамдығын қажет етеді, ал жұқа бет үшін жылдамырақ инъекция жылдамдығы қажет.
TPU инъекциялық құйылған бұйымдарды кейінгі өңдеу
Бөшкедегі біркелкі емес пластиктену немесе қалып қуысындағы әртүрлі салқындату бағалары салдарынан TPU жиі біркелкі емес түзілулерді, туралауды және жиырылуын тудырады, бұл элементте ішкі кернеудің болуын тудырады, бұл қалың қабырғалы өнімдерде немесе өнімдерде көбірек байқалады. металл кірістірулер.
Сақтау және пайдалану кезінде ішкі күйзелісі мен мазасыздануы бар заттар әдетте механикалық қасиеттерінің бұзылуымен, бетінің күмістенуі, сондай-ақ деформациясы мен бөлінуімен күреседі.
Өндірістегі бұл қиындықтарға қызмет ету - заттарды қатайту.Күйдіру температурасының деңгейі ТПУ-дан жасалған бұйымдардың қаттылығына байланысты, өнімнің жоғары қаттылығы жасыту температурасы қосымша жоғары, төмен қаттылық температурасының деңгейі де төмендейді;тым қымбат температура деңгейі өнімнің деформациясын немесе бұралуын тудыруы мүмкін, сонымен қатар ішкі стресс пен алаңдаушылықты жою мақсатына жету үшін төмен болуы мүмкін.
TPU жасытуды төмен температура деңгейінде ұзақ уақыт бойы пайдалану керек, қаттылығы төмендеген заттарды ең тиімді өнімділікке қол жеткізу үшін аймақ температурасында бірнеше апта бойы орналастыруға болады.
Жылытуды ыстық ауа пешінде жүргізуге болады, өнімнің тым қызып кетпеуіне және деформациялануына жол бермеу үшін орналастыруды ескеріңіз.Жылыту тек ішкі кернеуден құтылып қана қоймайды, сонымен қатар механикалық үйлерді күшейтеді.
TPU материалды инкуляциялық қалыптау
Орнату және беріктікті пайдалану қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін TPU компоненттері болат кірістірумен орнатылады.Металл кірістіру алдымен инъекциялық қалып пен көгеруде бекітілген жерде орналасады, содан кейін бүкіл өнімге енгізіледі.
TPU өнімдеріТермиялық ғимараттардағы айырмашылыққа және болат ендірмелер мен TPU арасындағы жиырылу жылдамдығына байланысты кірістірулер TPU-ға мықтап жабыспайды. Бұл мәселені шешудің нұсқасы болат салғышты алдын ала қыздыру болып табылады, себебі кірістіру алдын ала қыздырылғаннан кейін температура төмендейді. еріту деңгейінің айырмашылығы, осылайша түсіру процедурасы кезінде кірістіру айналасындағы ерітуді бірте-бірте салқындатуға болады, жиырылу әлдеқайда біркелкі болады және кірістіру айналасындағы тым көп ішкі кернеуді тоқтату үшін ыстық материалдың жиырылуының белгілі бір мөлшері орын алады.
TPU инлейді қалыптау қатты байланыс алу үшін салыстырмалы түрде қарапайым, кірістіруді желіммен жабуға болады, содан кейін 120 ° C температурада қыздырылады және содан кейін инъекцияға енгізіледі.Сонымен қатар, пайдаланылған TPU құрамында майлаушы материал болмауы керек екенін есте ұстаған жөн.
TPU қайта өңдеу материалын қайта пайдалану
TPU өңдеу процесінде негізгі ағын арнасы, коллекторлық арна және біліктілігі жоқ өнімдер сияқты қалдықтарды қайта өңдеуге және қайта пайдалануға болады.
Алыпсатарлық нәтижелер бойынша қайта өңделген өнім 100 пайыз жаңа материалмен араласпайды, егер механикалық қасиеттері төмендеу тым ауыр болмаса, толық пайдалануға болады, бірақ физикалық-механикалық қасиеттерді және инъекция жағдайларын ең жақсы деңгейде ұстау үшін, 25%-дан 30%-ға дейінгі қайта өңделген материалдың ұсынылатын үлесі жақсы.
Қайта өңделген материал мен бір түрдің жаңа материалы қайта өңделген материалды пайдаланбау үшін ластанған немесе жасытылғанын атап өткен жөн, қайта өңделген материал тым ұзақ сақталмауы керек, ең жақсы бірден түйіршіктелген, құрғақ пайдалану .Қайта өңделген материалдың балқыма тұтқырлығы әдетте төмендетіліп, қалыптау жағдайлары реттелуі керек.
Түйіндеме
Бұл мақала TPU материалдарының сипаттамаларын, қалыптау жағдайларын, сондай-ақ қалыптау әдістерін талдайды, бұл сіздің TPU материалының жобасына көмектеседі деп үміттенеміз.
Мақалада TPU туралы айтыладышамадан тыс қалыптаужәне инъекциялық қалып жеткізушілері мен инъекциялық қалыптау өнімдерін жеткізушілердің жоғары тәжірибесін қажет ететін TPU кірістіру қалыптау процестері.
Егер сізде осы екі процесті қамтитын жоба болса, жобаның біркелкі орындалуын қамтамасыз ету үшін құю зауыты мен инъекциялық қалыптау өнімі зауытының ұқсас өнімдерді жасау тәжірибесі бар екенін растау ұсынылады.
ЕГЕР сізге көмек керек болса, өтінемінбізбен хабарласыңы！
Жіберу уақыты: 23 сәуір 2024 ж