Вакуумды құю технологиясын зерттеуге назар аударатын компания ретінде бұл мақала сізге вакуумды құю технологиясы туралы тереңірек түсінік береді, соның ішінде вакуумды құюға шолу, вакуумды құюдың артықшылықтары және өндірістік процесс.
Вакуумды құюға шолу
Құю - сұйық материалды қалыпқа құйып, оны қатайтатын өндіріс процесі.Вакуумды құю формадан ауаны шығару үшін вакуумды пайдаланады, бұл нысанның қажетті пішінді алуын қамтамасыз етуге көмектеседі. Бұл процесс әдетте пластмасса және резеңке бөлшектерді құю үшін қолданылады. Сонымен бірге, вакуумды құю жылдам прототип үшін де қолданылады немесе шағын масштабты процесс, өйткені ол инъекциялық қалыпқа қарағанда әлдеқайда жеңіл және тиімдірек болуы мүмкін.
Вакуумды құюдың артықшылықтары
Вакуумды құюдың басты артықшылығы - ол жоғары дәлдік пен қайталанымдылыққа мүмкіндік береді, бұл оны дәл өлшемдерді қажет ететін процесс үшін тамаша таңдау етеді. Сондай-ақ ол өнеркәсіпте кең ауқымды қолдануға мүмкіндік беретін күрделі конструкцияларды құюға мүмкіндік береді. .Өнеркәсіпте вакуумды құю көбінесе прототиптерді аз көлемді өндіру үшін қолданылады, бұл процесс дәстүрлі инъекциямен салыстырғанда артықшылығы бар. Дегенмен, вакуумды құю барлық қолданбалар үшін қолайлы емес.Мысалы, оны ыстыққа немесе қысымға сезімтал материалдарды құю үшін қолдануға болмайды.
Бірінші: Төмен құны
Төмен құны - вакуумды құюдың тағы бір артықшылығы. Вакуумды құю CNC сияқты басқа жылдам прототиптік процестерге қарағанда арзанырақ. Өйткені жұмысшы бірнеше рет қайта пайдалануға болатын қалып жасай алады. материалдар.
Екінші: Нақты өлшемдер
Тамаша өлшемдік дәлдікпен вакуумды құю арқылы жасалған бұйымдар. Бұл бөлшектер тегістеу немесе бұрғылау сияқты басқа өңдеу қадамдарын қажет етпей-ақ бір-бірімен тамаша үйлеседі.
Үшінші: Икемділік
Вакуумды құю адамдарға күрделі конструкцияларды жасауға мүмкіндік береді, себебі вакуумды құю қалыптары барлығы 3D басып шығару технологиясымен жасалған. Нәтижесінде, басқа процесспен жасауға болмайтын бөлшектерді вакуумды құю арқылы оңай жасауға болады.
Вакуумды құю қалай жұмыс істейді?
Бірінші қадам: ШЕБЕРЛІК МОЛДЫ ЖАСАУ
Жұмысшы 3D басып шығару технологиясы арқылы керемет қалып жасайды. Бұрын адамдар қалыптарды жасау үшін CNC технологиясын пайдаланатын, бірақ қазір аддитивті өндіріс бұл жұмысты тез орындай алады. 3D басып шығару технологиясының пайда болуымен өрнек жасаушының рөлі барған сайын маңызды бола бастады, Екінші жағынан, 3D басып шығару арқылы жасалынатын негізгі пішінді қосымша өзгертусіз тікелей пайдалануға болады.
Екінші қадам: силикон пішінін ЖАСАУ
Негізгі қалып біткеннен кейін, жұмысшы оны құю қорабына іліп, айналасына сұйық силикон құяды. Балқытылған силикон құйма қорапшасының ішінде қатып, оның температурасын 40℃ шамамен 8-16 сағат ұстауға рұқсат етіледі. Ол қатып, қатаю аяқталған кезде. ,пішінді кесіп, негізгі қалыпты шығарып, пішінмен бірдей өлшемді қуыс қалдырады.
Үшінші қадам: Бөлшектерді жасау
Біркелкі бөлуге қол жеткізу және ауа көпіршіктерінің пайда болуын болдырмау үшін қуыс қалып шұңқыр арқылы PU толтырылады.содан кейін пішінді құйма қорапшасына жабыңыз, оны емдеу үшін шамамен 70°C температурада ұстаңыз. ол суыған кезде, оны қалыптан алып тастаңыз және қажет болған жағдайда басқа да өңдеңіз. Бұл процесті көбінесе 10-20 рет қайталауға болады. Егер шектен шығу себеп болады қалып пішінін жоғалтады және өлшемдік дәлдікке әсер етеді.
Вакуумды құю - егжей-тегжейлі бөлшектердің шағын партияларын жасай алатын жан-жақты және салыстырмалы түрде жылдам процесс.Бұл көрме бөліктері немесе сату үлгілері сияқты прототиптерге, функционалдық үлгілерге және маркетингтік мақсаттарға өте ыңғайлы. Вакуумды құйма бөлшектерге арналған алдағы жобаларыңыз бар ма?Сізге көмектесу үшін осы технология қажет болса, өтінемінбізбен хабарласыңы!
Хабарлама уақыты: 14 наурыз 2024 ж