Қалыппен құю - металды құю процесі, онда балқытылған метал, әдетте алюминий, мырыш немесе магний сияқты түсті қорытпа жоғары қысыммен қайта пайдалануға болатын болат қалып деп аталады.Қалып соңғы өнімнің қажетті пішінін қалыптастыруға арналған.
Қалыппен құю процесінің қадамдары қандай?
①Қалыпты дайындау: Қалып деп те белгілі матрица құю процесіне дайындалады.Матрица соңғы өнімнің қажетті пішінін жасайтын екі жартыдан тұрады, бекітілген жартысы (қақпағы матрицасы) және жылжымалы жартысы (эжекторлық матрица).
②Металды балқыту: алюминий, мырыш немесе магний сияқты таңдалған түсті металл жоғары температурада пеште балқытылады.Балқытылған металл құю үшін қажетті температураға жетеді.
③Инъекция: Балқытылған метал жоғары қысымда қалыпқа айдалады.Поршень немесе плунжер балқытылған металды шпур, жүгіртпе және қақпа жүйесі арқылы қалып қуысына итермелейді.Қысым пішінді толығымен толтыруға және қажетті пішінге қол жеткізуге көмектеседі.
④Қаттыдану: балқытылған металды қалыпқа енгізгеннен кейін ол тез салқындатылады және қалып қуысында қатып қалады.Салқындату процесі металдың біркелкі және ақаусыз қатуын қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады.
⑤Шығару: Металл қатып, жеткілікті түрде салқындаған соң, қалып жартылары ашылады және құйма, сондай-ақ құю деп те белгілі, қалып қуысынан шығарылады.Шығару түйреуіштері немесе эжекторлық пластиналар құйманы қалыптан итеріп шығаруға көмектеседі.
⑥Кептеу және әрлеу: шығарылған құйманың шетінде жарқыл деп аталатын артық материал болуы мүмкін.Бұл артық материал соңғы қажетті пішінге қол жеткізу үшін кесіледі.Құйманың бетін және өлшемдік дәлдігін нақтылау үшін өңдеу, тегістеу немесе жылтырату сияқты қосымша өңдеу процестерін орындауға болады.
⑦Өңдеуден кейінгі: арнайы талаптарға және құйманың қолданылуына байланысты қосымша өңдеуден кейінгі процестер жүргізілуі мүмкін.Оларға құйманың қасиеттерін немесе сыртқы түрін жақсарту үшін термиялық өңдеу, бетті жабу, бояу немесе кез келген басқа қажетті өңдеу процестері кіруі мүмкін.
Нақты жағдайға сәйкес құю процесін қалай таңдауға болады?
Тиісті құю процесін таңдау бірнеше факторларға және нақты жағдайға байланысты ойларға байланысты.Қалып құю процесін таңдағанда ескеру қажет кейбір негізгі тармақтар:
Материал:Құюға қолданылатын металдың немесе қорытпаның түрін анықтаңыз.Әртүрлі металдардың балқу температурасы, сұйықтығы және шөгу жылдамдығы сияқты ерекше қасиеттері мен сипаттамалары бар.Бөлшекке немесе өнімнің беріктігі, салмағы, коррозияға төзімділігі және жылу өткізгіштігі сияқты нақты талаптарын қарастырыңыз және таңдалған материалға сәйкес келетін құю процесін таңдаңыз.
Бөлімнің күрделілігі:Жасалатын бөліктің немесе өнімнің күрделілігін бағалаңыз.Оның күрделі пішіндері, жұқа қабырғалары, астыңғы кесінділері немесе күрделі ішкі ерекшеліктері бар-жоғын анықтаңыз.Жоғары қысымды құю (HPDC) немесе көп сырғымалы құю сияқты кейбір құю процестері қатаң төзімділікпен күрделі бөлшектерді шығару үшін жақсырақ, ал басқалары қарапайым конструкциялар үшін қолайлы болуы мүмкін.
Өндіріс көлемі:Қажетті өндіріс көлемін қарастырыңыз.Қалып құю процестерін жоғары көлемді өндіріс үшін жоғары қысымды құюға (HPDC) және төмен қысымды құюға (LPDC) немесе төмен көлемдегі гравитациялық құюға бөлуге болады.HPDC әдетте кең ауқымды өндіріс үшін тиімдірек және үнемді, ал LPDC және гравитациялық құю азырақ өндірістер немесе прототиптер жасау үшін жақсырақ.
Беттік әрлеу және дәлдік:Бөлшектің қажетті бетінің әрлеуін және өлшемдік дәлдік талаптарын бағалаңыз.Сығып құю немесе вакуумды құю сияқты кейбір құю процестері дәстүрлі жоғары қысымды құюмен салыстырғанда жақсартылған бетті өңдеуді және қатаң төзімділікті қамтамасыз ете алады.Бұл процестер бетінің ерекше тегістігін немесе дәл өлшемдерді қажет ететін бөліктер үшін артықшылықты болуы мүмкін.
Құралдар мен жабдықтар:Құю процесіне қажетті құрал-саймандар мен жабдықтардың қолжетімділігін бағалау.Кейбір процестер үшін жоғары қысымды құю машиналары немесе төмен қысымды құю жүйелері сияқты арнайы техника қажет болуы мүмкін.Таңдалған процесс үшін қажетті құралдар мен жабдықты сатып алу немесе өзгерту құнын, жеткізу уақытын және орындылығын қарастырыңыз.
Құны мен тиімділігі:Қалып құю процесінің жалпы үнемділігі мен тиімділігін бағалаңыз.Материалдық шығындар, құрал-саймандар шығындары, өндіріс циклінің уақыты, энергияны тұтыну және жұмыс күшіне қойылатын талаптар сияқты факторларды қарастырыңыз.Өндірістің нақты талаптары үшін ең үнемді нұсқаны анықтау үшін әртүрлі процестердің артықшылықтары мен шектеулерін салыстырыңыз.
Мамандығы мен тәжірибесі:Ұйымыңызда немесе құю жеткізушілерінде бар тәжірибе мен тәжірибені ескеріңіз.Кейбір процестер арнайы білімді, дағдыларды және жабдықты орнатуды қажет етуі мүмкін.Таңдалған құю процесін сәтті жүзеге асыру үшін сіздің командаңыздың немесе әлеуетті серіктестердің мүмкіндіктері мен тәжірибесін бағалаңыз.
Осы факторларды мұқият қарастыру және осы саладағы сарапшылармен кеңесу арқылы сіз саналы шешім қабылдап, нақты жағдайыңыз үшін ең қолайлы құю процесін таңдай аласыз.
Xiamen Ruicheng-ке кеңес алу үшін осындай күшті жеткізушіге қош келдіңіз, сіз кәсіби кеңес аласыз!
Жіберу уақыты: 05 ақпан 2024 ж