Пластикалық инъекциялық бөлшектер
Өнім мәліметтері
Жобаны талдау:
Тұтынушылардан 3D сызбалары мен талаптарын алғаннан кейін, біздің инженерлер тобы пішінді қалай жобалау керектігін талқылау және қарастыру үшін оның құрылымдары мен өлшемдерін бағалайды (мысалы, бүрку қақпасы, түйреуіштер, тартылу бұрышы т.б.).
Өндіріс процесі:
1. Қысқыш:
Құрал жабылады, бұл бүрку циклінің басталуын білдіреді.
2. Инъекция:
Полимер түйіршіктері алдымен кептіріледі және бункерге салынады, содан кейін олар бөшкеге беріледі, онда олар бір уақытта қыздырылады, араластырылады және ауыспалы бұрандамен қалыпқа қарай жылжытылады.Бұранданың және бөшкенің геометриясы қысымды дұрыс деңгейге жеткізуге және материалды балқытуға көмектесу үшін оңтайландырылған.
3. Салқындату:
Құрал қуысы толтырылғаннан кейін шайырды суыту керек.Материал қатайған кезде тұрақты температураны ұстап тұру үшін су құрал арқылы айналады.
4. Шығару
Материал суыған кезде ол қайтадан қатып, қалып пішінін алады.Соңында қалып ашылады және қатты бөлік эжектор түйреуіштері арқылы сыртқа шығарылады.Содан кейін қалып жабылады және процесс қайталанады.
5. Пакет
Дайын өнімдер полиэтилен пакеттерін пайдаланып оралып, картон қораптарға салынады.Арнайы орау талаптарын тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады. Әрбір өнім жақсы жағдайда жеткізіледі.