Пластикалық бүрку бөлшектері-дәнекерлеу желісі

Дәнекерлеу сызығы дегеніміз не

Дәнекерлеу сызығын дәнекерлеу белгісі, ағын белгісі деп те атайды.Инъекциялық қалыптау процесінде, бірнеше қақпалар пайдаланылғанда немесе қуыста тесіктер болған кезде, немесе қалыңдығы өлшемдері үлкен өзгерістерге ұшыраған кірістірулер мен бұйымдарда, пластикалық балқыманың ағыны қалыпта 2 бағытта жүреді.Екі балқыма жіптері түйіскен кезде бөлікте дәнекерлеу сызығы пайда болады.Қатаң айтқанда, барлық дерлік өнімдерде дәнекерлеу желілері бар және оларды толығымен жою қиын, бірақ оларды азайту немесе елеусіз жерлерге жылжыту ғана.

1-жол

Дәнекерлеу сызығының мысалы)

Дәнекерлеу желісінің пайда болу себептері

Пластмассадан жасалған екі жіпті дәнекерлеу сызығының орнында салқындату процесінде екі пластмасса жіптері арасында ауа ұсталады.Ұсталған ауа полимер молекулаларының орама әсеріне кедергі жасайды және молекулалық тізбектердің бір-бірінен бөлінуіне әкеледі.

Дәнекерлеу сызығын қалай азайтуға болады

  Өнімнің дизайны және қалып дизайны

Өнімнің сыртқы түрі мен өнімділігі маңызды болса, тұтынушы мен қалып жасаушы дәнекерлеу сызығының әсерін барынша азайту үшін бірге жұмыс істеуі керек.Тұтынушы/өнім дизайнері өндірушіге өнімнің сәйкес функциясын және маңызды косметикалық аспектілерін түсінуге көмектесуі керек.Қалып құрастырушы содан кейін тұтынушы ұсынған тиісті ақпаратты ескере отырып, дәнекерлеу желісі аймағындағы ауаның шығарылуын арттырып, пішінді жобалау кезеңінде пластмасса бөлшектердің функциясын және қалыпқа толтыру немесе ағып кету жолын қарастыруы керек. ұсталған ауа.Тапсырыс беруші мен қалып жасаушы өнімді түсіну үшін бірге жұмыс істегенде және бірге жұмыс істегенде ғана дәнекерлеу желісінің қысымы ең аз немесе маңызды емес көрініс пайда болуын қамтамасыз ете алады.

2-жол

  Материалды таңдау және өңдеу

Әртүрлі материалдардың дәнекерлеу сызығының беріктігі өте әртүрлі.Кейбір жұмсақ жанасу материалдары ығысуға сезімтал және ағынның алдыңғы жағындағы температура үзілмесе де, дәнекерлеу сызықтары пайда болуы мүмкін.Бұл дәнекерлеу желісі мәселесін шешу үшін материалды өзгертуді қажет етуі мүмкін.

3-жол 4-жол

  Инъекциялық қалыптау процесін қарастыру

Theинъекциялық қалыптаупроцесс дәнекерлеу сызығының беріктігі мен жағдайына да әсер етуі мүмкін.Температура мен қысымның технологиялық ауытқуы әдетте дәнекерлеу желісіне белгілі бір әсер етеді.

Мүмкіндігінше, толтырудың бірінші кезеңінде дәнекерлеу сызығы қалыптасқанына көз жеткізіңіз.Буып-түю және ұстау кезеңдерінде қалыптасқан дәнекерлеу сызығы әдетте проблемалы болып табылады.Толтыру кезеңінде дәнекерлеу желілерінің қалыптасуы көбінесе толтыру жылдамдығын арттыруға көмектеседі, осылайша толтыру уақытын азайтады және ығысу жылдамдығын арттырады.Бұл толтыру процесі кезінде полимердің тұтқырлығын төмендетеді, нәтижесінде молекулалық тізбектердің жақсы оралуы және толтыру оңайырақ болады.

Кейде орау уақытын ұлғайту немесе қысымды ұстап тұру да көмектеседі.Егер сыртқы түрі мәселе болса, төменгі инъекция жылдамдығы көмектесуі мүмкін, бірақ әдетте жоғары зең температурасы жақсы нәтиже береді.Вакуумды желдету сыртқы түрі мен күшіне қатысты мәселелерді шешуде өте пайдалы болатын қуатты құрал.

Қосымша ақпарат алу үшінинъекциялық қалыптаубілім, еркін сезінуіңізді өтінемінбізбен хабарласыңы.


Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2022 ж